在高温窑炉生产中，陶瓷辊棒作为物料输送的核心部件，一旦出现传动故障，将导致生产线停滞、产品质量下降，甚至造成重大经济损失。那么，遇到这一问题时我们应该如何处理呢？
1.在加工制造环节，企业需严格把控陶瓷辊棒轴头的加工精度，将公差控制在 ±0.02mm 以内，并采用锥度配合（如 1:50）的方式增强自锁性，从源头上避免因尺寸问题引发的传动故障。
2.安装过程中，要使用高精度测量仪器，确保多根辊棒安装时的同轴度误差控制在合理范围内，同时采用柔性传动设计，使用弹性联轴器或万向节，吸收安装误差和热变形带来的影响。
3.企业应根据窑炉的实际运行温度，科学计算陶瓷辊棒的热膨胀量，预留充足的补偿间隙，并在轴头加装限位挡圈或螺纹锁紧装置，防止辊棒轴向窜动、脱落。
随着这些解决方案在行业内的推广应用，有望大幅降低陶瓷辊棒传动故障的发生率，提高生产线运行的稳定性和可靠性，为建材、冶金等行业的高效生产保驾护航。
