1. 陶瓷抗热震性的理论基本

陶瓷抗热震性指陶瓷在气温剧变状况下抗衡热冲击的能力。陶瓷抗热震机能传统理论重要有两种，即Kingery抗热震断裂理论和Hasselman抗热展损失理论。Andersson等提出一种新模型——压痕淬冷法。
(1) Kingery基于热弹性理论，提出了抗热震断裂理论。由热震温差产生热应力与材料固有抗拉烈度其间的持平作为抗热震断裂判据，导出抗热震断裂系数：
 
按照上式，要使陶瓷材料拥有优秀抗热震性，需求陶瓷弹性模量低，抗拉强高，泊松比低。
(2) Hasselman基于断裂力学理论，从能量看法就道，提出了抗热冲击理论.剖解材料在气温变化下裂纹成核、扩张动态流程。以弹性应变能与断裂表层能其间持平作为抗热震损失判据，导出抗热震损失系数
 
式中：S为抗拉烈度，E为弹性膜量，v为泊松比，a为热膨胀参数，按照上式，要使陶瓷材料拥有优秀抗热震性，需求陶瓷弹性模量高，抗拉强低，泊松比高。
(3)Andersson等发展了压痕淬冷模型。在必定厚实度与半径圆柱型试样表层核心坐标预制必定宽度裂纹，再抛出菱形豁口，经翻覆加载与卸载，发生凹痕，炮炼到不一样气温，快速放人水中淬冷，用光学显微镜子测绘试样裂纹宽度，计量裂纹增长率，顺次点评陶瓷抗热震性。此模型与Hasselman抗热冲击理论(淬冷应力模型)和Kingery抗热展断裂理论对比，更简易，试样制备较易于。

2. 抗热震陶瓷的分类及应用
按照陶瓷材料晶相的不一样，抗热震陶瓷可以分为氮化物、碳化物、化合物等。因为这些陶瓷材料拥有优秀特性，在耐火材料、高温结构陶瓷方面得到深入应用。
(1) 氮化物抗热及陶瓷(氮化硅)。对氮化硅陶瓷讨论已超越60年，自20世记40年代起，科研人员一直着力于氮化硅陶瓷讨论。20世记40年代中旬，美国国家航天和宇航监管局NACA研制氮化硅陶瓷应用于燃气涡轮机，调动了涡轮机采用炉龄；Volkswagen等企业也将氮化硅陶瓷用于涡轮增压器。而今氮化硅陶瓷已经顶替氧气发念头上高温合金叶片，使发念头气温比当初升高约200OC。
(2) 碳化物抗热震陶瓷(碳化硅)。碳化硅陶瓷导热参数极高，应用于窑炉工业，下降其能耗；其热膨胀参数小巧，给予碳化硅陶瓷优秀的抗热震性，已被确定为磨料、耐火材料、电热元件、灰色有色金属冶金等产业采用的原料，在机器、资源、战功等方面有深入应用，f重结晶碳化硅烈度高，抗化合性好，已成为腾达国家窑具焦点发展类型。
(3) 化合物抗热震陶瓷。化合物抗热震陶瓷品种较多，按主晶相不一样可分为堇青石质、化合锆质、莫来石质等。①堇青石质：堇青石陶瓷拥有董青石低热膨胀参数、良好体积安定性、高化工安定性等特性，被深入应用于高温炉、窑具、电子器件和微电子封装材料、内燃机械件。②化合锆质：因为化合锆陶瓷拥有良好力学机能和暖学机能，作为关键结构和功效材料受到材料工作者高度关注，可作为内燃机元件、燃烧流程操纵氧传感器、热风炉燃烧操纵、高炉喷煤体系氧含量监测、传感器安装、高温喷嘴等。③莫来石质：经过渗杂化合物制备低膨胀性钛酸铝——莫来石复相陶瓷，抗热震性可以与堇青石对比。

3. 调动陶瓷断裂抗热震性的重要举措
陶瓷材料的抗热震性是其力学机能和暖学机能的全面表现，所以，有些热学和力学系数，如线胀参数、热导率、弹性模量、断裂能是影响陶瓷抗热震性的重要系数。调动陶瓷材料抗热冲击断裂机能的举措，重要是按照上述抗热冲击断裂因子所波及的各自机能系数对热安定性的影响。
(1) 调动材料烈度σ，减小弹性模量E，使σ/E调动。这意味着调动材料的柔弹力，能吸取较多的弹性应变能而不致分裂，因此调动了热安定性。热应力是弹性模量的增值函数，因为陶瓷材料的弹性模量比较高，其所发生的热应力也较高。普通弹性模量随果园价的增多和果园半径的减小而调动，所以挑选适度的化工组分是操纵陶瓷材料弹性模量的一个方法。
(2) 减小材料的线胀参数α。众所周知，固态材料的线胀是因为果园热轰动而产生的，晶体中的持平间距由果园间的势能所决定，气温升高则果园的轰动加重，果园间距的相应扩大就呈现出宏观的线胀。α小的材料，在一样的温差下，发生的热应力小。
(3) 调动材料的热导率λ。λ大的材料传动热量快，使材料内外温差较大的得到缓和、持平，因此下降了短时日热应力的会萃。热震好的陶瓷材料，普通应拥有较高的热导率。Al2O3，MgO，BeO等纯化合物陶瓷的热导率比结构复杂的硅酸盐要高。因为结构复杂的硅酸盐晶界构成接连相，使热导率下降。因为热在陶瓷中的传导重要是依赖晶格轰动，因此硬度高的SiC陶瓷因为晶格轰动速度大，其热导率较高